PLC控制柜搞不懂？看完这个可不一定了

PLC控制柜是指可实现电机、开关控制的成套控制电气柜。

PLC控制柜有过载.短路.缺相保护等功能。其结构紧凑.工作稳定.功能齐全，可根据实际控制规大小组合，实现单柜自动控制，通过工业以太网或工业现场总线网络实现多柜分布(DSC)控制系统能适应各种规模的工业自动化控制场合，广泛应用于电力领域.冶金.化工.造纸.环保污水处理等行业。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定.可扩展.强抗干扰是现代工业的核心和灵魂。用户可以根据自己的需要设计PLC控制柜.变频柜等，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。
常用的应用有恒压供水.空压机.风机水泵.中央空调.港口机械.机床.锅炉.造纸机械.食品机械等。

下面就给大家普及一下基础知识~

PLC控制柜的组成部分

1、空开
一般的空气开关，这是整个橱柜的电源控制，是每个橱柜都必须有的东西。

2、PLC
根据工程需要选择这一点。若工程较小，可直接使用一体化PLC；如果工程比较大，可能需要模块.同时，还可能需要冗余(即两套交替使用)。

3、24VDC的电源
一个24VDC开关电源，大部分PLC都是自带24VDC电源，需要根据实际情况来确定是否要这个开关电源。

4、继电器
一般PLC指令可以直接发送到控制电路，但也可以先由继电器中转。假如你是这样。PLC输出口带电为24VDC是的，但是你在控制回路中画的图需要PLC供应节点为220VAC是的，那你一定在那里PLC输出口增加继电器，即指令发出时继电器动作，使控制电路的节点连接到继电器的常开或常闭点。这也是根据情况选择是否使用继电器。

5、接线端子
这绝对是每个柜子必不可少的东西，可以根据信号数量进行配置。假如只是一个简单的人。PLC控制柜，基本上需要这些东西，如果你的控制柜还需要其他设备，这取决于情况的增加。例如，你可能需要为一些现场仪器或小型控制箱供电，也许你必须增加空的数量。或者你想要PLC接到上位机，可能需要增加交换机什么的，视情况而定。

PLC控制柜的使用条件

供电电源：DC直流24V，单相交流220v，（-10%，+15%），50Hz

防护等级：IP41或IP20

环境条件：环境温度为00℃-55℃，防止阳光直射；空气相对湿度应小于85%（无凝结）。远离强振动源，防止振动频率为10-55HZ频繁或连续振动。避免腐蚀和易燃气体。
基本结构

一、电源
可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着非常重要的作用。如果没有一个好的。.可靠的电源系统不能正常工作，因此可编程逻辑控制器的制造商也非常重视电源的设计和制造。一般交流电压波动+10%(+在15%的范围内，可以不采取其他措施PLC直接连接到交流电网。

二、中央处理单位(CPU)
中央处理单位(CPU)它是可编程逻辑控制器的控制中心。它根据可编程逻辑控制器系统程序提供的功能接收和存储从编程器中输入的用户程序和数据；检查电源.存储器.I/O并且警告定时器的状态，并且可以诊断用户程序中的语法错误。
当可编程逻辑控制器投入运行时，首先通过扫描接收现场输入装置的状态和数据，并分别存入I/O图像区域，然后从用户程序存储器中逐一读取用户程序，根据指令的规定将逻辑或算数运算的结果发送到命令解释后I/O图像区或数据寄存器。所有用户程序执行后，最终将是I/O图像区域的输出状态或输出寄存器中的数据传输到相应的输出装置，以，直到停止运行。
为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来大型可编程逻辑控制器也采用了双重可编程逻辑控制器CPU构成冗余系统，或使用三个冗余系统，CPU投票系统。这样，即使是某个系统。CPU如果出现故障，整个系统仍能正常运行。

三、存储器
存储系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存储应用软件的存储器称为用户程序存储器。

四、输入输出接口电路
1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机输入接口电路组成，是可编程逻辑控制器和现场控制接口界面的输入通道。
2.输出数据寄存器.选编程逻辑控制器通过现场输出接口电路将相应的控制信号输出到现场执行部件。

五、功能模块
如计数.定位等功能模块。

六、通信模块

工作原理：当可编程逻辑控制器投入运行时，其工作过程一般分为输入采样三个阶段.用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称为扫描周期。在整个运行过程中，可编程逻辑控制器CPU以一定的扫描速度重复上述三个阶段。

1、输入采样阶段

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器通过扫描依次读取所有输入状态和数据，并将其存入I/O图像区的相应单元。输入取样后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段，即使输入状态和数据发生变化，I/O图像区域中相应单元的状态和数据不会改变。因此，如果输入是脉冲信号，则脉冲信号的宽度必须大于扫描周期，以确保输入可以在任何情况下读取。

2、用户程序执行阶段

在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按照自上而下的顺序扫描用户程序(梯形图)。扫描每个梯形图时，总是先扫描梯形图左侧由各个触点组成的控制线，先左后右.逻辑运算由触点组成的控制线，然后根据逻辑运算结果刷新系统中逻辑线圈的逻辑线圈RAM存储区域对应的状态；或刷新输出线圈在内的状态I/O对应位置在图像区域的状态；或确定是否执行梯形图规定的特殊功能指令。
也就是说，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O图像区域的状态和数据不会改变，其他输出点和软设备在图像区域内I/O图像区或系统RAM存储区的状态和数据可能会发生变化，上面的梯形图的程序执行结果将作用于下面所有使用这些线圈或数据的梯形图；相反，下面的梯形图，刷新逻辑线圈的状态或数据只能在下一个扫描周期中工作。
如果在程序执行过程中立即使用，I/O指令可以直接存取I/O点。即使用I/O在指令中，输入过程图像寄存器的值不会更新，程序直接从I/O模块值，输出过程中的图像寄存器会立即更新，这与立即输入有些不同。

3、输出刷新阶段

扫描用户程序后，可编程逻辑控制器进入输出刷新阶段。CPU按照I/O图像区域的相应状态和数据刷新所有输出锁电路，然后通过输出电路驱动相应的外部设备。此时，是可编程逻辑控制器的真正输出。
可编程逻辑控制器的特点

1、系统构成灵活，易于扩展，以开关量控制为特长；它还可以进行连续过程PID电路控制；并能与上位机构形成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。

2、使用方便，编程简单，梯形图简单.编程语言，如逻辑图或句子表，不需要计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试方便。此外，程序可以在线修改，在不拆卸硬件的情况下更改控制方案。

3、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远高于其他机型。